1975年,Small等人用电导检测器连续检测柱流出物获得成功,标志着离子色谱法的诞生。经过近三十年的发展,离子色谱法(IC)已经成为分析离子性物质的常用方法。
离子色谱法分析速度快,检测灵敏度高,选择性好,可同时检测多重离子。离子色谱仪再投入运行几年后,仪器运行良好,但也会出现一些问题,如无法正常启动、压力波动、压力显示为零等。为了确保仪器的正常运行,应进行仔细排查,确定故障原因。本次科仪大讲堂就为大家带来《离子色谱常见故障诊断与维修》的内容。
一、故障现象:无法正常启动
原因分析:1、没有供电;
2、参数设置错误(最低限压);
解决办法:1、检查供电;
2、重新设定参数;
二、故障现象:压力波动
原因分析:1、淋洗液瓶内无法洗液,引起泵抽空;
2、高压密封圈泄露;
3、单向阀污染;
4、泵头内藏有气泡;
5、淋洗液或去离子水脱气不完全;
6、单向阀接头松动导致漏液;
7、管路或接头漏液;
8、管路堵塞;
9、淋洗液瓶内的过滤头污染或堵塞;
10、柱塞杆磨损;
11、色谱柱内有气泡存在;
12、保温电导池内有气泡;
13、色谱柱污染;
解决办法:1、重新装满淋洗液,并检查淋洗液管是否插到容器的底部;排气泡;
2、更换密封圈;
3、清洗单向阀或更换;
4、打开放空阀进行排气;
5、重新脱气配制;
6、用扳手小心旋紧,直至泄露停止;
7、检查漏液原因并解决问题;
8、向后往前排查并解决;
9、清洗或更换过滤头;
10、检查柱塞杆的装配或更换柱塞杆;
11、将色谱柱单独接泵,小流量排气;
12、用去离子水(流速为2ml/min)独立排气;
13、按照色谱柱的说明书冲洗或更换;
三、故障现象:压力显示为零
原因分析:1、压力传感器失灵;
2、隔膜式脉冲阻尼器漏液;
3、柱塞杆断掉;
4、接头未拧紧、漏液;
5、泵未启动;
解决办法:1、对压力进行重新校正或更换;
2、检查并重新安装和连接;
3、更换柱塞杆;
4、检查并连接拧紧;
5、检查泵是否启动;
四、故障现象:压力过大
原因分析:1、流速设定过大;
2、压力传感器失灵;
3、流路压力过高;
4、管路接口处变形;
5、柱温箱温度设置不合理;
6、色谱柱堵塞或损坏;
解决办法:1、重新设定参数;
2、对压力进行重新校正或更换;
3、局部流路堵塞;
4、切去变形部分,重新连接管路;
5、重新设定温度;
6、更换新的色谱柱;
五、故障现象:高压密封圈漏液
原因分析:1、密封圈磨损;
2、柱塞杆装配有问题
3、没有及时进行后冲洗;
4、系统压力过高;
解决办法:1、更换密封圈并冲洗柱塞;
2、检查柱塞杆的安装或更换高压密封圈;
3、定时进行后冲洗;
4、检查系统,分析产生压力高的原因;
六、故障现象:抑制器电流设置失败
原因分析:抑制器电源线未接或断掉;
解决办法:连接电源或更换抑制器;
七、故障现象:抑制器漏液
原因分析:内压增大或外部背压过大;
解决办法:检查各点压力,必要时小流量冲洗抑制器;
八、故障现象:抑制器没有抑制能力
原因分析:离子交换膜破裂;
解决办法:更换抑制器;
九、故障现象:抑制后背景高
原因分析:淋洗液浓度过大、抑制器内有气泡或电流过小;
解决办法:降低淋洗液浓度,排除气泡,增大电流;
十、故障现象:背景电导值高
原因分析:
1、淋洗液浓度高;
2、淋洗液被高电导物质污染;
3、色谱柱吸附了高电导物质;
4、电导池中有固体电解质结晶;
5、抑制器不工作或设置电流不当;
6、去离子水不达标;
解决办法:
1、重新配制淋洗液;
2、重新配制淋洗液;
3、高浓度淋洗液冲洗色谱柱;
4、15%硝酸冲洗电导池,后用去离子水冲洗干净;
5、更换抑制器或重新设置电流;
6、更换实验室水源;
十一、故障现象:基线噪音大
原因分析:
1、电导池中有气泡;
2、淋洗液脱气不完全;
3、电导池被污染;
4、色谱泵流量不稳或有气泡;
5、仪器接地不良;
6、抑制器工作不正常;
7、流路漏液;
解决办法:
1、将泵与电导池直接相连,用去离子水以2ml/min的流速冲洗电导池10min;
2、配置淋洗液前,二次去离子水要脱气完全;
3、清洗电导池(用15%硝酸冲洗电导池,后用二次去离子水冲洗干净);
4、检修色谱泵或排出气泡;
5、提供足够的接地;
6、维修或更换抑制器;
7、解决漏液问题;
十二、故障现象:基线不稳定
原因分析:
1、系统没有达到平衡;
2、检测器中有气泡,造成基线有规律的波动;
3、检测池以前的系统有泄漏发生,基线无规律漂移;
4、泵头内有气泡;
5、实验室温度变化较大;
6、抑制器电流过小;
7、抑制器漏液;
解决办法:
1、平衡系统;
2、增加废液管的长度,以增加反压,消除气泡;
3、检查全部管路和接头,拧紧(不要过度拧紧)或更换,以消除泄露;
4、排气泡;
5、对电导池加温;
6、加大电流;
7、检修抑制器;
十三、故障现象:保留时间变化
原因分析:
1、淋洗液浓度;
2、色谱柱污染;
3、泵的流速;
4、流路漏液;
解决办法:
1、重新配制淋洗液并混匀;
2、再生或更换色谱柱;
3、检查色谱泵是否出现问题;
4、检查流路;
十四、故障现象:峰形异常
原因分析:
1、分离度差;
2、色谱峰过大;
解决办法:
1、淋洗液浓度变化,重新配制淋洗液;色谱柱污染,再生或更换色谱柱;
2、交叉污染,重新配制溶液;超出线性范围,更换小定量杯;样品过载,减小定量杯;
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